分离器是抛丸机的关键部件，分离效果的好坏，直接关系到抛丸机的清理效果和易损件的使用寿命，当料仓中弹丸中含砂量为2％ 时，抛丸器叶片的磨损速度比使用纯钢（或铁）丸增加5—10倍，其它易损件的磨损也不同程度地加剧。

抛丸机分离器分离效果不好的危害

抛丸机的分离器分离效果不理想，可能造成，室体内沙土不能及时被排出，造成土所占的比例过高，土会随着弹丸一起循环利用，造成清理效果差，使机器造成多余的消耗。

抛丸机分离器的原理：

1、挖沙混合物通过提升机到达分离器，经过控制装置，使弹丸和沙土在一定角度的斜面上，在重力的作用下滑动，

2、滑动的丸沙混合物，在到达斜面的底部时会由于惯性的作用，继续滑行至过滤网，而在滑行的过程中，完好的弹丸质量重，拥有较大的惯性滑的远，落到过滤网，而质量较轻的沙土则质量较轻，惯性力小滑的比较近，落入排沙口

3、风机会在分离器形成一股除尘风量，轻质量的沙以及杂物会在这股除尘风量的作用下，进一步的分离，达到弹丸与沙土的彻底分离。

抛丸机分离器分离效果不好的原因主要是以下几点：

1、过多的丸沙混合物经过斜面钢板，会造成分离效果差，应控制一次通过的量，达到更好的清理效果

2、斜面钢板距离果断，钢砂没有形成足够的惯性力，滑行的不是很远，

3、风机在分离器产生的除尘风量较小，对分离过程中的影响不大，应增加除尘风量

4、在清理过程中可能会包含有杂物，影响分离效果

5、在发现沙土中包含有弹丸的时候，是因为质量较轻的弹丸，没有了清理的效果，也会随着沙土被分离排出。

目前，抛丸机设备上使用的丸砂净化装置主要有风选分离器、磁选分离器两大类，风选分离器适用于丸砂混合物中杂质的密度较小、含量较少时，同时风选分离器的制作成本低，因此，得到了广泛应用。磁选分离器适用于分离丸砂混合物中杂质密度较大的场所，其分离效果要好于风选分离器，分离效果可达99.5％。尤其当丸砂循环系统中含杂质量大于10％时，磁选分离器的优势更为明显。