东久机械专注于各种喷砂机、抛丸机的研发、生产和服务。公司专业制造各种履带式、通过式、滚筒式、平台式、悬吊式、滚轮直通式及钢板预处理线等大型抛丸设备。同时提供各种抛丸机维修保养、技术支持、配件更换、机械修改安装等服务。下面就针对抛丸机的使用安全规范，详细讲述下~

抛丸机安全技术标准化指南

1 检查每只抛丸器叶片，当叶片厚度降至最初厚度的 50%时，需更换全部叶片。

2 检查抛丸室内各护板，防护耐磨套和密封帘等，若严重磨损、击裂和破损应立即更换。

3 检查丸料的磨损、破碎、消耗情况，添加一定量的丸料。

4 检查电缆、气管、风管、供丸管、吊笼等是否完好。

5 检查操作面板各按钮是否完好有效。

6 交接班确认上班次除尘量是否正常，如：比正常量小，需检查除尘装置（除尘漏斗、烟道、滤芯等）。

7 确认是否已清理粉尘存放容器。

8 确认压缩空气的供应是否正常（气压表示数 0.3-0.7MPa）。

9 确认灭火器碳酸钙容量及灭火器压力是否正常。

 抛丸机开机前调整

1 按开机先后顺序分别手动打开各机构，观察是否有异常声响或异常状态。

2 调整供丸量、抛射角满足工件清理效果。

3 空运行 5-10 分钟使管道和丸粒中的灰尘充分外排 （根据设备实际运行情况确定是否空运行）。

4 摆放工件上吊笼时，不得歪斜。

抛丸操作

1 开机前应确定室内无检修人员，且人员在安全区域。

2 手动启动设备应按下列顺序进行：

风机—横向螺旋—斗提—转盘—输送辊道—清理室门—盖板—吊笼旋转电机—抛头—供丸阀， 依次开启抛丸器。

停机顺序相反， 并在关闭抛丸器后， 让丸料循环系统和除尘风机继续运行5 分钟， 以便让剩余丸料和灰尘清理干净。

每天停机后，开启反吹阀 5-10 分钟，最后切断总电源。

3 工件运行过程中，严禁站在辊道下，或正对工件运行方向进行清丸操作和观察。

4 工作中及时清理机器周围散落的丸料，以防滑倒摔伤。

5 机器运行过程中，严禁打开观察门和抛丸器顶盖。

6 工作时如有异响，应按急停按钮，使整机停止工作，查明原因排除故障后方可开机。

7 当突发停电时要切断总电源。

8 设备正常使用时，不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮，以免发生危险。

抛丸机粉尘的清理

1 禁止使用金属物品敲打积尘，以防爆燃。

2 根据粉尘存储容器定期对粉尘进行清理，防止积尘结块，敲击时发生火灾。

3 粉尘回收容器内粉尘堆积禁止超出其容积的 2/3。

4 须将粉尘存放于独立区域，禁止与生活垃圾混放，并做好周边防火措施。

抛丸机设备维修

1 对抛丸机进行维修前如需动火，须组织安全部门、设备部门、制造部门共同评审，首先考虑采用其他非动火的维修方式， 如确需动火， 须彻底做好粉尘的清理工作， 用阻燃材料对易燃部位进行遮盖，准备盛满水的水桶、湿墩布、消防水带、灭火器备用，并派专人监护。

2 对除尘器、除尘管道进行动火前，需对其用水彻底冲刷，确保无粉尘后方可动火作业

东久机械使用设备中为防止意外发生以及更好的保护抛丸机，一定要遵守抛丸机的安全使用规范。