自动滚筒抛丸机-基本概述

自动上下料滚筒式抛丸机是适用于清理大批量各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备，主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。 滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。本机采用PLC全自动控制，加工件置于送料斗，由送料斗倒入工作箱内，加工完成后自动退料，清理效果好，适用于各种中型小型铸件、锻件、有色金属的清砂、除锈剂表面强化。

自动滚筒抛丸机-适用范围

1、滚筒直径------------------------------------------------φ1000mm

  2、滚筒内径------------------------------------------------φ800mm

  3、滚筒转速------------------------------------------------3r/min

  4、被清理工件最大单件重量-------------------------------15kg（个别件可允许到20kg）

  5、滚筒最大载重量（易翻滚件）--------------------------300kg

  6、叶轮直径------------------------------------------------420mm

  7、叶轮转速------------------------------------------------2390r/min

  8、抛射速度------------------------------------------------60m/s

  9、除尘器风量---------------------------------------------800m3/h

  10、功率------------------------------------------------------9.7千瓦

  11、弹丸直径------------------------------------------------0.8-1.2mm

  12、外形尺寸------------------------------------------------2078mm×2165mm×1861mm

自动滚筒抛丸机-细节特点

1、主机内部由耐磨合金钢板+耐磨环形胶带组成，耐磨度好，使用寿命长。

2、需要抛丸的工件放置于不断滚动的滚筒中，从而达到360°被喷射，同时耐磨环形胶带的设计，有效防止工件翻滚过程中的碰撞。

3、机器背面设计1个抛丸器，抛丸器的摆放位置和抛射角度，均经过特殊设计，能最大限度减少机器内部加工工件的死角，缩短抛丸时间，真正达到高效率、高经济的原则。

4、抛丸器全部采用台湾原装进口，具有抛丸量大、抛射速度快、噪音低、角度广和清理效率高等特点。抛丸器中的叶片、控制笼、分配器、大弯、小弯等护板，全部采用高铬钼合金材质，含铬量高达26.5-

28%，由台湾制作进口，具有铸造工艺精湛、线条轮廓分明、表面无气泡气孔、外观精美等特点。

5、采用先进风选式分离器，内部特殊的构造使分离率高达99%，同时采用我公司最近研制的气动控制器，控制钢珠流量，保证钢丸流速均匀，避免量多烧掉电机，或量少达不到抛丸效果。

5、各个关键传动部位均有感应的近接开关，时刻检测跟踪传动部分运作是否正常，一旦出现故障，立即停止运行，防止进一步问题的出现。

6、采用新式脉冲式集尘，利用定时高压气喷式吹打集尘布管自动落尘，比马达震动落尘效果更好。集尘布袋及电磁脉冲阀均采用台湾力挥品牌，品质保证。

7、电气部分采用台达PLC控制系统，只要一颗按键，轻松进行操作，各个操作位置，均设有紧急停止按钮，确保突发状况时人员安全，同时有异常情况时，相关部分均有声光报警提示，能第一时间判断出出

现问题的地方，并能快速排除，恢复机器正常。

自动滚筒抛丸机-操作说明

1、按下列顺序开机：除尘器--抛头--提升机--滚筒。关机顺序相反，即滚筒--提升机--抛头--除尘器；

2、零件的装载量和规格不超过规定量，防止零件被堆积在抛头的叶轮处；

3、零件的清理时间，根据工艺要求来决定；

4、启动抛头前，必须锁紧滚筒体大门，以免铁丸伤人；

5、经常注意抛头的平稳性，如抛头震动大，应通知维修人员处理；

6、根据铁丸消耗情况，经常补充新铁丸；

7、未落砂的铸件，不得装入滚筒内清理，以免积砂过多，影响铁丸分离和铸件的清理效果；

8、抛头及滚筒未停稳以前，严禁开门。

自动滚筒抛丸机-维护保养

1、未经学习本机操作及使用说明的人员一律不允许操作本机。

2、当抛丸器叶轮未完全停止转动时，不允许打开端盖。打开端盖时应将全部电气按钮断电。

3、每一工作班后，均应将机器清扫一遍，并检查各零部件的使用情况，当发现有严重损坏时即应更换。

4、各种铸件在清理之前应先进行落砂，否则滚筒内积砂过多，影响分离效果，且加快零件的磨损。

5、每年一次拆机检查，将所有零件均拆开清洗，并检查一次，如有损坏即应更换。

6、更换分配轮程序：先卸开分离器与导入管边接的两个螺钉，然后用木锤轻打导入管，待其松动后取下，然后用套筒板手取下固定螺母，即可取下分配轮。

7、更换定向套程序：首先取下分配轮，然后拆下固定压块的螺钉，即可取出。如果因砂或弹丸阻塞而不易取出时，可再取出定向套压圈而一同取出。在安装定向套时，应注意宽刻度与指线的正确位置，否则影响抛射方向。

8、更换叶片程序：将导入管、定向套、分丸轮取出，然后，将叶处从内依次装入。

东久抛丸机设备--行业优势

    1、高品质高效率：核心主要部件均采用台湾原装进口，高铬钼合金材质，含铬量高达28%。

    2、超高性价比：核心设计操作方便，维护、维修快捷、简单，最大的降低了维护成本。

    3、超长使用寿命：易损配件是国产同类产品使用寿命的3-5倍。

东久抛丸机设备--服务优势

    1、售后服务保证：在接到售后服务报修电话后、售后服务技术人员15分钟内响应，对于确定需要现场维修的，珠三角地区24小时内到位解决，其它省市48小时内到位解决，设备故障不排除，不撤离维护现场。

    2、设备质量保证：设备验收日起一年为免费保修服务期，我司提供易损配件以外问题的维修服务，保修期满后，提供终身及时维修服务，只收取材料成本费。

    3、免费为客户建立完整的设备档案，每年三次不定期回访，了解客户使用状况。

    4、我公司设有24小时售后服务，电话：153-6264-7737 钟先生。