吊钩式抛丸清理机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。

吊钩式抛丸机在正常生产和操作过程中会受到振动和其他各种力的作用，并且会在轴承腔中磨损。下面东久机械就来总结一下吊钩式抛丸机轴承室的维护注意事项。

　　要清洁轴承，请勿将其滚动到清洁点，以防止杂质进入。 通常，使用的清洁剂有时会使用温暖的碱性溶液或中性非水柴油或煤油清洁剂。 无论您使用哪种洗涤剂，都要每天保持清洁。

　　常规方法可用于表面处理，热喷涂，刷涂等，但是这些方法具有一些缺点。 例如，不能完全消除由于补焊高温而产生的热应力，并且原材料可能被损坏，从而导致部件破裂或弯曲。 刷镀受涂层厚度的限制，并且容易脱落。 这两种方法都使用金属来修复金属，并且不会改变“坚韧”的相互关系。

　　吊钩式抛丸机在每个力的作用下都会再次磨损。 西方已针对上述问题采用了聚合物复合材料修复方法，以防止再次磨损的可能性。

众所周知，吊钩式抛丸机的出现解决了困扰许多加工厂多年的铸件清洗问题。 那么，引进大工厂有什么优势，我们可以从以下几个方面来理解：

从结构上看

　　1、双钩设计，单面工作，一侧装卸，大大节省了工作时间。

　　2、吊钩具有三种工作模式：自升，行走，室内旋转，高效清洁，无死角，解决了大型零件的人工清洁问题。

　　3、无底坑结构，易于安装，防止地下水，降低投资成本。

　　4、型腔有效空间大，结构紧凑，对工件的形状和结构要求低，增加了工件清洗的多样性。

　　从吊钩式抛丸机的工作原理来看

　　大爆破，高爆破速度的高速离心喷砂机决定了吊钩喷砂机的高效率。 模拟的弹丸图使用计算机辅助设计(CAD)，这使布局更合理，并提高了工件的清洁精度。 喷丸的使用减少了空腔屏蔽的磨损。 在提高清洁度的同时，大大提高了吊钩式抛丸机的使用寿命，真正实现了多功能机。

　　与以前的使用橡胶防护罩的清洁机相比，吊钩式抛丸机采用更好的隔热材料，可以承受高温热处理零件，大大提高了使用寿命，并且外观和安装更加美观。 为了方便起见，这是一种流行的清洁方式。