抛丸机厂家都深知抛丸机的抛丸质量都受什么方面因素的影响，但是很多深加工的企业并非全都晓得其中奥妙。抛射钢丸的抛射量是有强有弱的。

影响抛丸机抛丸质量的因素有很多，如：抛丸的大小、抛丸的速度、抛丸量等，那么抛丸机的抛丸量对工件表面处理有哪些影响呢？抛丸量对于工件的清理效果是一个很重要的因素，抛丸量适合你的工件即可，不能一味的追求高抛丸量。接下来东久机械就来说说抛丸机的抛丸量对工件清理效果的影响。

如果抛丸机抛射量过大，不仅会影响到抛丸清理的效率，而且会影响到铸件的性能，造成表面硬度过高，降低加工性能。我们从专业的角度来讲，在处理工件时要达到更好的效果，抛丸量应该是不能太大，因为流量大了反而会对工件的磨损程序加大，对风机和回收系统也是会产生一定的压力，很难筛选彻底，最后造成抛丸机抛打效果不好，抛丸后灰尘和残余磨料严重，因为回收和过滤系统承担的压力会超出他们的最大负荷。

如果抛丸量过小，铸件的表面质量也达不到设计要求，这里还涉及到单位时间的抛丸量问题，一般来说，如果单位时间内的抛丸量越大，那么清理铸件所需要耗费的时间就会越少，但是并不是说单位时间内的抛丸量越大越好。因为当单位时间内的抛丸量过大时，进入铸件内腔的弹丸可能不能及时倒出。而会出现丸打丸的情况，导致抛丸效率降低。

抛丸机抛丸角度不好怎样解决：

抛丸清理机的抛丸角度必须要适时的调整,抛丸清理机内部设置有专门的定向套来调节,可以在抛射范围内自由控制它的抛出方向.抛出之后它就会落在金属挡板上面,过左或者过右的抛射角度都是不可取的,以中间的角度或者90度的角度为最佳,超过这个范围要及时调整。
  只要角度调整合理之后可以适当的增加抛射的速度,让整个抛丸清理机流畅的运转起来,达到机械的最佳性能.如果调整完成之后它还会出现偏差的话,就要调整甩臂扣件的距离和角度,直到达到最佳角度为止。

解决抛丸器清理效果差的措施：
1、增加弹丸的供给量。

2、调整好定向套的位置。

3、保证分丸轮与叶轮体之间的正确相对位置。